工（gōng）業用洗衣機在（zài）剛（gāng）開始流（liú）行時，一般都是采用雙速電機（jī）、三速電機或者兩個雙速電機作（zuò）為驅動，通過皮帶（dài）將動能傳遞給（gěi）滾筒，滾筒在轉動過程中，帶動並攪拌布草與洗滌溶液，達到洗（xǐ）淨布草的目的。不同洗滌能力的工業用洗衣機，采用不同直徑的電機帶輪和滾筒帶輪以（yǐ）產生近似的轉（zhuǎn）速比，使滾筒獲得較低的洗滌速度和較大的力矩。但工業用洗（xǐ）衣機采用雙速電機的（de）缺（quē）點很多，轉速固定，無（wú）法（fǎ）滿（mǎn）足不（bú）同布草需要不同洗滌和脫水速度的需求、電機更大速度（dù）受極數限製、脫水時的高轉速和大轉矩無法同（tóng）時滿足，致使布草的脫水率較低。此外還有啟（qǐ）動電流（liú）大、浪（làng）費電能、停機時需要機械刹車、機（jī）械噪聲大且（qiě）容易發生（shēng）故障等不足之處（chù）。


    隨著變頻技術的成熟，變頻器開始在工業用洗衣機上麵廣（guǎng）泛（fàn）使用。應用變頻器之後，電機的速（sù）度可以自（zì）由地調節，還可使通訊獲取變頻（pín）器的輸出頻率並轉換為轉速實時地顯示出來，對不同的布草可以方便地設定所需的洗滌和脫（tuō）水速度，能（néng）夠（gòu）很好地兼顧（gù）高轉速和大轉矩兩個方麵。變頻器（qì）可完全取代雙速或多速電機（jī）。


    工業用洗衣機的負載是一個不斷變（biàn）化的負（fù）載。布草和洗（xǐ）滌液開始時在滾筒（tǒng）中處於靜（jìng）止狀態。洗滌時，電機要拖動（dòng）它在短時間內達到設定的（de）洗滌（dí）速度，滾筒內的提升筋將布（bù）草提升到洗滌液麵的某一高度，當布草的離（lí）心力垂直向上的分量（liàng）小於布草（cǎo）的重力（lì）時，布草便跌落到洗滌液中，起到揉（róu）搓（cuō）作用。為了加強（qiáng）揉搓的（de）作用，滾筒總是正轉一段時間後，停下來（lái）再反轉，這樣布草的（de）洗淨度（dù）就更高（gāo）了。


    洗滌完畢後，通過一個比洗滌速度略高的均布動作將布（bù）草均勻分布在滾筒中，避免因（yīn）布（bù）草分布不均勻致使布草嚴（yán）重偏心，在高速脫水時引起機器的劇烈振動，損壞機（jī）器。均布完畢後即進入脫水階段，為了減小機器的振（zhèn）動（dòng），一般都（dōu）會設置高速脫水頻率的一半即中脫頻率來過渡，使機（jī）器穩定一段時間以後再繼續（xù）加速到高脫頻（pín）率。對於變（biàn）頻器來說，洗滌和均布過程，都（dōu）是恒轉矩輸出的過程，而中脫（tuō）和高脫過程，則是恒功率輸出過程。