1、全自動洗脫（tuō）機上的變頻器容易出現故障，一是（shì）因為變頻器的負載變化較（jiào）大、頻率範圍寬、振動大。不同重量的布草、不同的高度的洗滌液（yè）位以及工業洗衣機（jī）滾筒轉動時布草的跌落等，都會引起負載力矩的大範圍變化。

　　2、全自動（dòng）洗脫機的使（shǐ）用（yòng）環境（jìng）通常都比較惡劣。國內的（de）洗衣房相當一部（bù）分位於地下，濕度（dù）和灰塵大，並且由於敷（fū）設大量的蒸汽管道，夏天時的（de）環境溫度非常高。因此導致了變頻器容易出（chū）現三大（dà）故障：過熱故障、過電流（liú）故障、過電壓故障，統計表明，這三類故障約占變頻器總（zǒng）故障率的80%。

　　4、過熱故（gù）障發生的原因是，安裝在全自（zì）動（dòng）洗（xǐ）脫機散熱片上的溫度開關，檢測到散熱片的溫度超過了安全的溫度值，於是溫度開關斷開，變頻器控製回路檢測到（dào）後，停（tíng）止主回路輸出，並給出（chū）過熱提示。這個故障多發（fā）生於夏（xià）天，夏天時溫（wēn）度（dù）很高，而洗衣房中布草所產生的毛絨經常堵塞散熱片的鰭片或加強（qiáng）空氣流通的風扇進風口，引起散熱（rè）不（bú）良，熱量（liàng）累積使散熱片溫度過（guò）高，造成過熱故障。

　　5、更好的辦法（fǎ）就是對全自動洗脫（tuō）機變頻器的（de）散熱片、散熱風扇定期除（chú）塵，在夏天時可借助其它通風設備加強散熱。這個看似簡單的故障，卻是（shì）三（sān）大故障之首，也許是用戶（hù）對此不（bú）夠了解或者不夠重視的緣故（gù）。

　　6、過電流故障（zhàng）發生的原因是，通過互感器檢（jiǎn）測到變頻器輸出到（dào）電機的電流超過變頻器額定電流的兩倍，並持續10s，則變頻（pín）器停止主回（huí）路輸出，給出過電流提示。對（duì）工業洗衣機來說，一個（gè）運行周期約（yuē）50min，洗滌所占的時間約為40nin，因（yīn）此過電流一般發生在洗滌時，出（chū）現原因都是轉矩補（bǔ）償不（bú）恰當引起（qǐ）的。

　　7、轉矩補償在（zài）低頻時，為補償電動機（jī）定（dìng）子繞組電阻（zǔ）引起的電壓降，采用保證=常數的方法。無論轉矩設置過（guò）大或過（guò）小，都（dōu）可能出（chū）現過電流故障。補償過大，電機定子會因磁飽和（hé）出現大電流;補償過小，電機又會因輸（shū）出力矩不足而（ér）出現（xiàn）大電流（liú）。轉矩補（bǔ）償量設置值過大還是過小比較（jiào）容易判別。

　　8、在不放布草（cǎo）時，用手轉動洗脫（tuō）機滾筒可以先排除機械方麵的問題，然後進行洗滌，如果此時出（chū）現過電流，就（jiù）可能是過補償引起的。將fu1-26(轉矩補（bǔ）償（cháng）方式)改為手動補償，並將fu1-27/28(正/反轉轉矩補償量)從默認的2%減小為1%，再次洗滌運行，如果電流減小（xiǎo），即確認為轉矩過補（bǔ）償，可進一（yī）步減小補償量或減小（xiǎo）輸（shū）出電壓值來減小運行電流。如果在放了布草和一定（dìng）高度（dù）的液位運行時出現過電流，可以嚐試fu1-27/28(正/反轉轉矩補償量)增大為3%，也可以降低液位或減輕布草重量，再次洗滌運行，如果（guǒ）電流減小即確認為轉矩欠補（bǔ）償。要通過多次更改補償量，然後運行來找到更小電流點。

　　9、根據經驗（yàn），在調試中，洗脫機滾筒中裝洗滌總重量的60%的布草，洗滌液位（wèi）加為中水位時（shí），調試轉（zhuǎn）矩補償量，使變頻器運行電流小於額定電流的80%，這樣變頻器就不容易出現過電流故障。對於用戶來說，由於（yú）軸承的磨損或者潤滑（huá）脂的幹涸等，也可能引起負載變（biàn）化，此時（shí）也需要調整轉矩補償（cháng）量來（lái）解決。

　　10、過電（diàn）壓故（gù）障發生的原因是（shì），並聯在（zài）變頻器直流母線（xiàn）上（shàng）的（de）電容器上的電壓超過了安全值一段時（shí）間後出現。這個故障如果發生在運行過程中，有可能是電源輸入電壓過高或電網中有（yǒu）瞬間過電（diàn）壓，這個可（kě）以確認電源電壓後，重新啟動變頻器即可。