工（gōng）業洗（xǐ）脫機就是充（chōng）分利用洗滌（dí）過程影響因素的作用，達到更優（yōu）化洗淨並脫幹織物的機電設備。洗脫（tuō）機在一定的時間裏通（tōng）過洗滌劑（jì）、機械力、溫度的作用去除織物上的汙垢，大致包括預洗、主（zhǔ）洗、漂洗、整理和脫幹五個主要階段。其原理和過程可以用以下簡單的公式（shì）表示：洗（xǐ）滌（dí）劑+(織物*汙（wū）垢)—(機械力溫度)—>織物+(洗滌劑*汙垢);那麽水洗主要（yào）影響因素有哪些?接下來（lái）上海力（lì）淨將（jiāng）為大家分享相關（guān）內容。

　　(1)水質

　　水質是指水中含有的鈣、鎂離（lí）子濃度，即（jí）硬度值（zhí）(用PPM表示)。水的硬度越高，洗滌時將與洗滌劑混（hún）合生成膠狀物質，附著在織物上，對洗滌質量極為不利。因此對硬度在85PPM以上的（de）洗滌用水應該進行軟化處理。一般通過在洗脫機中投入（rù）軟化（huà）劑或設置專門的（de）軟化水處理裝置進行預處理兩種方式來解決。

　　(2)洗滌（dí）劑

　　洗滌用合（hé）成洗滌劑主（zhǔ）要由表麵活性劑和輔助成分組成，依靠表麵活性劑降低（dī）水的表麵張力，生（shēng）成親（qīn）油基和親水基兩部分，對汙垢進行濕潤、乳化、分散、吸附來達到洗淨織物的目的。洗滌劑必須根據織物的（de）類別、汙垢特性和水質（zhì）條件進行合理的選擇，否則欲速則不達。

　　(3)汙垢

　　汙（wū）垢主要（yào）分為水（shuǐ）溶性汙垢、溶劑可溶性汙垢和不溶性（xìng）汙垢三種類別，它們與織物的（de）結合主要有分之間的吸引力或靜電引力（lì）、機械附著、化學結合三種（zhǒng）方式。洗滌時去除汙垢的工藝方法的選擇（zé）必須考慮汙垢的類別形（xíng）式加以區別對待，必要時應進行預處理。

　　(4)織物

　　織物的（de）類別繁多，其結構和特性影響了（le）汙垢的附著，也直接影響著洗滌質量。織物的纖維緊密，汙垢難於浸入也難於去除，反之，纖（xiān）維疏鬆汙垢容易浸入（rù）也容易（yì）去除（chú）。水洗織物大多是棉纖維或（huò）混紡（fǎng）纖維，吸濕（shī）性（xìng）強，耐溫，對酸堿較穩定，單方性強，比之化纖織物更難（nán）洗滌，必須綜合利用洗脫機（jī）提（tí）供的各種手段進（jìn）行去汙處理。

　　(5)溫度

　　理論上講，洗滌溫度越高洗滌效果越好。溫度越高，分子運動加快，洗滌劑更容易溶解（jiě），表麵活性劑的吸附加快，滲透力加（jiā）大，固體脂肪（fáng）被溶解為液體脂肪，易於清洗，同時消（xiāo）毒功能也得（dé）到發揮。但溫度的升（shēng）高也必須（xū）受到限製，必須考慮織物的耐熱（rè）性，有色（sè）織物的色素耐熱性和洗滌（dí）設（shè）備的耐熱條件等因素。

　　(6)洗滌（dí）時間

　　洗滌時間並不（bú）是越長越好，過（guò）長洗滌洗淨度不僅不會上升，而且還會（huì）增加織物的磨損，一般控製在15分（fèn）鍾以內為宜。漂洗也是如此（cǐ），在更初的3分鍾之內，織物上的活（huó）性劑脫落速度很快，到10分鍾後幾乎不再脫落，宜采取短（duǎn）時間多次漂洗的方法（fǎ）。

　　(7)機械力

　　洗脫機內膽轉（zhuǎn）動形成的（de）機（jī）械力可使汙垢迅速地脫離織物並分散到洗滌液當中，是提（tí）高織（zhī）物的洗淨率重要影響因素。洗脫機機（jī）械力主要有以下表現形式(見圖1所示)：

　　●織物被（bèi）翻動筋舉升並落下的衝擊力

　　●織物之間不同步（bù）運（yùn）動產生（shēng）的摩擦力

　　●織物與內膽（dǎn）壁之間（jiān）產生的摩擦力

　　●織物與洗滌液（yè）之間（jiān）所產生的擴（kuò）散運動

　　機械力的大小由內膽的設（shè）計（jì）形式和（hé）大（dà）小以及轉速和液位的高低所決定，通常工業洗脫機按載荷容積比1：10【洗滌幹織物質量(公斤)與洗滌內膽的容積(升)之比】進行設計即可達到經濟合理的洗滌效果。