高速燙平機在維護方麵應對各連（lián）接件進行檢查，而且每（měi）次使用時在停機前半個小時必（bì）須停止加熱等，另外在安全設計方麵（miàn）比如烘筒采用鍋爐碳鋼材質，相比不鏽鋼抗壓性能更佳，那麽下麵就詳細介紹一下相關內容。
1、燙平（píng）機運行一（yī）段時期後，須對各連接件進行檢查，對各運轉部件（jiàn）加注耐（nài）高溫的機（jī）油與黃油。新機器的大軸（zhóu）承一般在半個（gè）月就要加注一次潤滑油（yóu）。使用了一年的機器，要求每周加注（zhù）潤滑（huá）油，以保持軸承的性能。對於軸承的加注的機油（yóu）和（hé）黃油，一般配比使用情況（kuàng）是：冬季黃油占（zhàn）6成，機油占4成，夏季正好相反。但是我們很多工廠會忽視一（yī）個現象（xiàng），即長期加油以後，軸（zhóu）承上會產生機和黃油混合後的油垢，這個油垢必須（xū）定期清理掉，否則將損壞軸承，清理的辦法是（shì）用刷子沾上柴油進行洗刷。
2、每次使用燙平機，在停機前半個小時必須停止加熱，利用輥筒的餘熱對布草進行烘幹熨燙工作，這樣既能節約大量能耗（hào），又能延長燙平帶和（hé）各個零部件的使（shǐ）用。同時，燙平機完全不用工作的（de）時候，不要立（lì）即把機器停止轉動，必須等到一定時間之後才能關停（夏季一般（bān）一個小（xiǎo）時多，冬季一（yī）般半（bàn）個小時到一個小時，視燙平機類型決定）。並且打（dǎ）開旁通閥，讓冷凝水排（pái）入下水道直至剩餘蒸（zhēng）汽（qì）全部排（pái）出，然後關閉此閥，當然也可以等（děng）到第二天上班時（shí）關閉。
3、燙（tàng）平機在運轉過程中，如果出現雜（zá）音（yīn）時，應當立即停機檢查原因，判明雜音出現的地方，仔細檢查相應（yīng）的部（bù）件。
4、如果輥筒在使用過程中，出現不規則的運轉，如彈跳，或是晃（huǎng）動。應立即停機檢查，是否出現了轉動軸變（biàn）形，或是調節兩端（duān）的下壓輪，直到輥筒正（zhèng）常運轉。
5、如果是（shì）蒸汽加熱型的燙平機，氣壓一定要在廠家規定的範（fàn）圍內（nèi）使用。很多廠家的管理人員，為了少花工作時間，私自調高氣（qì）壓，並長期這樣使用。這是一種（zhǒng）極（jí）端錯誤的（de）辦法。後果輕則就是（shì）造成輥筒破裂，重則輥筒發生爆炸。
6、向燙平機輸送蒸汽時，應（yīng）做到緩慢地向設（shè）備公共汽，而不是將蒸汽壓力開得很高，要慢慢達到 燙平機要求的工作壓力，這樣有（yǒu）利於保護燙平機的相關部件，延長使用壽命。
7、要定期清理燙（tàng）平機機（jī）身的灰塵（chén），包括燙平帶、牽引帶、輥筒、軸承、工作平台、機（jī）身下麵等等，每天至少清理兩次灰塵 ，以避（bì）免造成燙平（píng）機對布草的第二次汙（wū）染。
8、每次使用開機前要作一個較為全（quán）麵的檢查，就如我們每次開車之前要檢查（chá）一下汽車的水箱、胎（tāi）壓、輪胎、刹車燈是否正常等等一樣，這個也（yě）是我們的工作必做的項目。
二、高速燙平（píng）機的各（gè）項安全設計（jì）
1、烘筒采用鍋爐碳鋼材質，相（xiàng）比（bǐ）不（bú）鏽（xiù）鋼抗壓性能更佳。
2、烘筒壁厚達到10～11mm，承壓設計按1.5mpa設（shè）計，測試壓力按1.2mpa測（cè）試，工作壓力按1.0mpa，安全可靠，使用放心。
3、本機蒸汽入口裝有安（ān）全閥（泄壓閥），隻要供（gòng）應蒸汽壓（yā）力超過1mpa，控製係統將進（jìn）入工作狀態，自動（dòng）關閉整機蒸汽（qì）供應，直到（dào）蒸汽壓力恢複正常為止。
以上就是關於“高速燙平機如何維護，有哪些安全設計（jì）”的全部解（jiě）答，如您（nín）有疑問或建議（yì），可隨（suí）時與我們聯係。