上海力淨折疊機設備引進歐美（měi）先（xiān）進技術，采用吹（chuī）氣和刀折相結合的自動（dòng）摺疊技術,大屏幕液（yè）晶顯示智能化控製係統，全中文電腦人機對（duì）話界麵，可135度旋轉（zhuǎn）;並采用雙輪雙速計長係統不論布草大小、厚薄一次整定精確折疊（dié）; 運轉速（sù）度調節範（fàn）圍大；既可單獨進行折疊，又可與各種燙平機直接相連，燙平後自動折疊。進口高性能，低噪音變頻器，運行穩定，維護方便（biàn），效率高。且具有自診斷（duàn）功（gōng）能，單（dān）環（huán）節信號檢測技術和完善的安（ān）全保護係統（tǒng）; 其控製（zhì）電腦采用（yòng）繼（jì）電口輸出，備有自動消除靜（jìng）電裝置和安全防護開關，工（gōng）作安（ān）全可靠。設備機構（gòu）新穎，操作簡（jiǎn）單。

上海市奉賢區（qū）新產品證（zhèng）書

1、一種折疊機（jī）傳動機構

本實用新型涉及紡織品折疊設備技術領（lǐng）域，具體是一種折疊（dié）機傳動機構，其特征在（zài）於每一組折疊傳送裝置由傳動帶纏（chán）繞若（ruò）幹組主動輥、從動輥構成，每一主動（dòng）輥單獨配套連接一傳動電機，每一傳動電機分（fèn）別由變頻器控製連接，形成獨立傳動結（jié）構，每一傳動帶可單獨調節傳輸（shū）速度，從而實現梯度傳輸；所述主動輥（gǔn）、從動輥的輥麵等（děng）分為數（shù）等份，每一等份麵上都設有與負（fù）壓源相接通的吸氣孔，所述吸氣孔的（de）側旁（páng）設有（yǒu）凸起。本實用新型采用了電機、變頻器（qì）獨立傳動製動結構，克服了機器使用久後發燙的問題，且每一傳動帶可單獨調節傳輸速度，從而實現梯度傳輸；增設的調（diào）寬裝置，適用於不同寬度的折疊織物，適用範圍更廣；預設的擋板可防止織物堆（duī）積或卡塞，遭（zāo）受損壞。

2、自動折疊（dié）機的第三折傳送（sòng）結構

本實用（yòng）新型（xíng）涉及自動折疊機的第三折傳送結構（gòu），由進料輥組、折疊輥（gǔn）組、出料輥組組成，在該傳送結構（gòu）中還設有電機和電機帶動（dòng）連接的皮帶盤，皮帶盤上的皮帶（dài）帶動進料（liào）輥（gǔn）組和折疊輥組中的輥子逆向旋轉，本實用新型通過上述改進，在（zài）折疊過程中，通過重（chóng）新設計的（de）傳送結構使的在（zài）折疊過程中（zhōng）的（de）織物更加的平（píng）穩，不容易產生褶皺，電機連接皮帶盤的結構能夠很好（hǎo）的帶動輥子同（tóng）步轉動，電機也可以待機（jī）通過傳送帶帶動，更加靈活。

3、自動折疊機用折刀

本實用新型涉及自動（dòng）折疊機用（yòng）折刀（dāo），包括刀體，在所（suǒ）述的刀體的表麵上（shàng）橫向開設若幹個通孔，所（suǒ）述的通孔與刀體的尾（wěi）部之間連通有排氣通道，所（suǒ）述的刀體兩側設有（yǒu）限位片，所述的刀體表麵為一（yī）向下的弧麵，本（běn）實用新型通過上（shàng）述改進，在折疊過程中，織物的兩端向下的氣流在通孔中聚集，並通過排氣通道引流至折刀尾部排出（chū），使得織（zhī）物在折疊過程中空氣阻（zǔ）力（lì）減小，降低了氣流對於（yú）織物的擾動，減少了（le）褶皺的發生率，弧麵設計的刀麵以及兩側的限位片使得織物的定位和向輸送帶的傳輸變得更加的（de）容（róng）易。

4、自動折疊機控（kòng）製麵板（bǎn）的旋轉支架

本實用新（xīn）型涉及（jí）自動折疊機控製麵板的旋轉支架，包括機體和控製麵板，在（zài）機體上設有電機，電機的輸出軸上固定連接一水平的空心旋轉臂的一端，空心旋轉臂內設有輸出齒輪，輸出齒輪固定在電機的輸出軸上，輸（shū）出齒（chǐ）輪（lún）與一（yī）傳動齒輪齧合，輸出齒輪與傳動齒輪的半徑比為2：1，傳動齒輪位於空心旋轉臂的另一端內，傳動齒輪中心固定在一（yī）豎直旋杆的下部（bù），旋杆的下端與空心旋轉臂（bì）通過軸承連接，旋杆（gǎn）上端與一伸（shēn）長（zhǎng）臂的一端（duān）鉸接，伸長臂的另一端與控製麵板背麵鉸（jiǎo）接，本實用新型通過上述（shù）改進，使得操作工人能夠在進料端和出料（liào）端都能對折疊機進行（háng）控製，省時省力，通過齒輪調節進（jìn）行旋轉的方式（shì）更加平穩，相對於人工旋轉，外力對於機體的損害（hài）將更小（xiǎo）。