洗脫機采用的是全懸浮結構並配（pèi）置減（jiǎn）震器緩衝係統，全自動工業洗衣機機身（shēn）以及傳動部分(包括電機)懸浮在（zài）4根減震彈簧上，機身前後配置減震器起緩衝作用（yòng）。洗脫機對電機進行調速，目前主要有五（wǔ）種方法，上（shàng）海力淨將為大家分享相（xiàng）關內容。

　　一（yī）、機械（xiè）調速

　　機（jī）械調速方法有電磁離（lí）合器、液力耦合器和液粘離合器三類，其中使用更多的是液力耦合器，即在電機和負載之間串入一個液力耦合裝置，通過液麵的高低調節電（diàn）機和負載之間耦合力的（de）大（dà）小，實現負載的速度調節。由於它的調速（sù）範圍有限(30%～99%)、調速精度不夠高、效率較低、隻能單機使用、故障時必須停機修理等（děng）缺陷，使用範圍很窄，使（shǐ）用量也非常有限。

　　二、滑差電機調速（sù）

　　電磁調（diào）速異步電動機又（yòu）稱滑差電機，它是（shì）一（yī）種利用直流電磁滑差恒轉矩（jǔ）控（kòng）製的交流無級變速電動機。具有調速範圍廣、速度調節開滑、起動轉矩（jǔ）大、控製功率小、有速度負反饋、自動調節係統時機械（xiè）特性硬度高（gāo）等（děng）一係列（liè）優點。主要缺（quē）點是：在空載（zǎi）或輕載(小於10%額定轉矩)時，由於反饋不足，會造成失控現象;在調速時，隨著轉速降低，離合器的輸出功率和效率也相（xiàng）應地按比例（lì）下降。所以此電機適用於長期（qī）高速運轉和短時間低速運轉。

　　三、串級調（diào）速（sù）方式

　　串級調（diào）速必須采用繞線式異步電動機，將轉子繞組的一部分能量通過整流（liú）、逆變再送回到電網，這樣相（xiàng）當於（yú）調節了轉（zhuǎn）子的內阻，從而改變（biàn）了電動機的（de）滑差。由於轉子的（de）電壓和電（diàn）網的電壓一般不相等，所以向電網逆變需要一台變壓器，為了（le）節省這（zhè）台變（biàn）壓器，現在國內市場應用中普遍采用內饋電機的形式，即在（zài）定子上再做一個三相的輔助繞組，專門接受轉子的反饋能量，輔助繞組也參與做功，這樣主繞組從（cóng）電網吸收的能量就會（huì）減少，達到調（diào）速節能的目的。

　　四、直（zhí）流電機調速

　　直流電機調速器就是調節直流電動（dòng）機（jī）速度的設備， 由（yóu）於直流電動機具（jù）有低（dī）轉速大力矩的特點，是交流電動機無法（fǎ）取代的，是通（tōng）過改變輸出方波（bō）的占（zhàn）空比（bǐ）使負載上的平均（jun1）電流（liú）功率從0-變化、從而改變電機速（sù）度。它的優點是電源的能量功率能得到（dào）充分利用、電路的效率高;具有需要較寬的調速（sù）範圍;有較快的動態響應過程;加、減速時能自動平滑地過渡;低速運轉時力矩大（dà）;具有較好（hǎo）的挖土機特性，能將過載電流自動（dòng）限止在設定電流（liú）上（shàng）。缺點是價（jià）格昂貴，維修（xiū）複雜。

　　五、變頻調（diào）速方式

　　變頻調速就是通過變頻器改變供電頻率，從而實（shí）現對電動機轉速的調節，提高電氣傳動係統的運行效率。從調速效（xiào）果看，使用變頻器調速是更好的調（diào）速技術，它的調速範圍更寬，可達到～5%;調速精度更高（gāo），可達到±0.5%。由於它是無級調速，可（kě）實現電機的軟起動和（hé）整個生產係統的全自動控（kòng）製。相比其他調速方式，變頻調（diào）速是電機調速方式中的更（gèng）佳選擇。變頻調速（sù）具有效率高、調速範圍寬、調節平滑等優（yōu）點，可實現軟起，避免對電網產生衝擊，一套變頻器可以對多台電機調（diào）速，發生（shēng）故障可以切換到工頻（pín）電源繼續工作而不影響生產等，而且發揮著提升工藝控製水平和提高生產（chǎn）效率的顯著（zhe）作用，是更理想的調速裝置。