我國工業洗衣機用洗滌用品行業和國外先進水平（píng）相（xiàng）比，差距主要表現在以下各個方（fāng）麵：
    1、工業洗衣機用洗滌劑原料及活性物品種少，質（zhì）量（liàng）差。國外合成洗（xǐ）滌劑原料品種多，有烷基苯、脂肪醇等（děng）。用脫氫法、氯化法和裂解法製（zhì）得大膽烷基苯產量約占合成（chéng）洗滌劑原料85%。我國除脫氫法烷（wán）基苯外（wài），大部分烷基苯質量較差，如氯化法烷基苯的可磺化物大都都在96-98%之間；溴（xiù）指數有的高達200，國外烷基苯可磺化物均穩定在98%，溴指數在30以（yǐ）下。
    由於原料品種單一，主要（yào）活（huó）性物僅烷基苯磺酸鈉一種，上海工業洗衣機合（hé）成洗滌劑廠雖然生產少量非離子活性物，但由於所用原料環（huán）氧乙烷的質量差，成本高，產量很少（shǎo），在洗滌用品行業中（zhōng）無法擴大使用。香（xiāng）皂、肥皂用椰子油，牛羊油每年都需要進口。
    2、工業洗衣（yī）機用（yòng）洗滌劑工（gōng）藝落後，生產裝（zhuāng）置規（guī）模小，勞動生產率（lǜ）低。國外（wài）生（shēng）產規模日趨集中化、大型（xíng）化，磺（huáng）化（huà）和硫（liú）酸化工藝（yì）已普遍推廣三氧化硫磺化（huà）技術，在噴粉工序上大都采用連（lián）續配料或程序控製半連續配（pèi）料。各種原料、物（wù）料采用機械輸送或風送（sòng），整個（gè）工（gōng）序（xù）都自動控製。倉儲和包裝（zhuāng）的機械（xiè）化（huà），自動化（huà）水平也較高。勞動生產率（lǜ）以每人每年生產的產（chǎn）量計算，日本花王公司在650-800噸，比我國合（hé）成洗滌劑（jì）廠（chǎng）高10倍左右。我國合（hé）成洗衣粉成型裝置設備效能差，能耗高，產品質量不夠穩定。
    國內工業用（yòng）洗衣（yī）機洗滌劑生產裝置規模小，特別是合（hé）成洗滌（dí）劑專用原料烷基苯和三聚磷酸鈉工廠更小（xiǎo）規模每年產量僅1000噸，原材料消耗均高（gāo）於國外，經濟效益低。