上海力（lì）淨折疊機設備引進（jìn）歐美先進技術（shù），采用吹氣和（hé）刀折相結合的自動摺疊技術,大屏（píng）幕液晶顯示智能化控製係統，全中文電腦（nǎo）人機對話（huà）界麵，可135度旋轉;並采用雙輪雙速計長係統不論布草大小、厚薄一次（cì）整定精確折疊; 運轉速度調節範（fàn）圍大；既可單獨進行折疊，又可與各種燙平機直接相連，燙（tàng）平後自動折疊。進（jìn）口高（gāo）性能，低噪（zào）音變頻（pín）器（qì），運（yùn）行穩定，維護方便，效率高（gāo）。且具（jù）有自診斷功能，單環節（jiē）信號檢測技術和完善的安全保護係統; 其控製電（diàn）腦采用繼電口輸出，備有自動（dòng）消除靜電裝置和安全防護開關，工作安全可靠。設備（bèi）機構新（xīn）穎，操作簡單。

上海市奉賢區新產品證（zhèng）書

1、一種折疊機傳動機構

本實用新（xīn）型涉及紡織品折疊設備技術領域，具體是（shì）一種折（shé）疊機傳動機（jī）構，其特征在於每一組折疊傳送裝置由傳動帶纏繞若幹組主動輥、從動輥構成，每一主動輥單獨（dú）配套連（lián）接一傳（chuán）動電機，每一傳動電機分別由變頻器控（kòng）製連接，形成獨立傳動結構，每一傳動帶可單獨調節傳（chuán）輸速度，從而實現梯度（dù）傳輸；所述主（zhǔ）動輥、從動輥的（de）輥麵等分為數等份，每一等份麵上都設有與負壓（yā）源（yuán）相接通的吸氣孔，所（suǒ）述吸氣孔的側旁設有凸（tū）起。本實用新型采用了電機、變頻器獨立傳動製動（dòng）結構，克服了機器使用（yòng）久（jiǔ）後發燙的問題，且每一傳動帶可單獨調節傳輸速度，從而實現梯度傳輸；增設的調（diào）寬裝置，適用（yòng）於不同寬度的折疊織（zhī）物，適用範圍更廣；預設的擋板可防止織物堆積或卡塞，遭受損壞。

2、自動折疊機的第三折傳（chuán）送結構

本實用新型涉及自（zì）動折（shé）疊（dié）機的第三折傳送結構，由進料（liào）輥組（zǔ）、折疊輥組、出料輥組組成（chéng），在該傳（chuán）送結構中還設有電機和電機帶動連接的皮帶盤，皮帶盤上的皮帶帶動進料輥組和折疊輥組中的輥子逆向旋轉，本實用新型通過上述改進，在折疊過（guò）程中，通過重新設計的傳送（sòng）結構使的（de）在折疊過（guò）程中的織物更加的平穩，不容易產生褶皺，電機連（lián）接皮帶盤的結構能夠很（hěn）好的帶動輥子同步轉動，電機也可以待機通過傳送帶帶動，更加靈活。

3、自動折疊機用折刀

本實用新型涉及自動折疊機用折刀，包括刀（dāo）體，在所述的刀體的表麵上橫向開設若幹個通（tōng）孔，所述的通孔與刀體的（de）尾部（bù）之間連通有排氣通道，所述的刀體兩側設有限位片，所述的刀體表麵為一向下的弧麵，本實用新型通過上述改（gǎi）進，在折疊（dié）過程中，織物的兩端（duān）向下的氣流在通孔中聚集（jí），並通過排氣通道引流至折刀尾部排出（chū），使得織物在折疊過（guò）程中空氣阻（zǔ）力減小，降低了氣流（liú）對於織物的擾動，減少了褶皺的發生率，弧麵設計的刀麵（miàn）以及兩側的（de）限（xiàn）位片（piàn）使得（dé）織物的定位和向輸送帶（dài）的傳輸變得更加的容易。

4、自動（dòng）折疊機控製（zhì）麵板的旋轉支架

本實用新（xīn）型涉及自動折疊（dié）機（jī）控製麵板的旋（xuán）轉支架，包（bāo）括機體和控製麵板，在機體上設有電機（jī），電機的輸出軸上固定連接一水平的（de）空心旋轉臂的一端，空心旋轉臂內設有輸出齒輪，輸出齒輪固定在電機的輸出軸上，輸出齒輪與一傳動齒輪齧合，輸出齒輪與傳動（dòng）齒輪的半徑比為2：1，傳動齒輪位於空心旋轉臂的另一端內，傳動齒輪中（zhōng）心固定在一豎直旋杆的下（xià）部，旋杆的下端與空心旋轉臂通過軸承（chéng）連接，旋杆上端（duān）與（yǔ）一伸長臂的一端鉸接，伸長臂的另一端與控製麵板背（bèi）麵鉸接，本實用新型（xíng）通過上述改進，使得操作工人能夠在進料端和出料端都（dōu）能對折疊機進行控製（zhì），省時省力，通（tōng）過齒輪調節進行旋（xuán）轉的方（fāng）式更加平穩，相（xiàng）對於（yú）人（rén）工旋轉，外力對於機體的損（sǔn）害（hài）將更小。