1、操作人員每（měi）天使用前將燙平機傳動皮部分、油路、氣線路等進行嚴格的檢查，看是否有機件斷裂等現象（xiàng）。
2、打開蒸汽閥(一半)，接（jiē）著打開旁路閥約5m待管道（dào）內和加熱板內盤管的積水排清（qīng）後，再全開蒸汽閥關閉旁路（lù）閥。
3、打開洗衣房總電源開關，開啟機內電源開關，觀（guān）察指示燈亮。
4、當（dāng）溫度顯示為（wéi）160℃時，按動氣動控製開關。放下滾筒，使滾筒與加熱底盤吻合（hé）。
5、按動啟動（dòng）開（kāi）關，滾筒轉動，並調節轉速。認真檢查機器前後及進（jìn）布護板應急開關是否靈敏。
6、調節滾（gǔn）筒轉速為最慢轉速，通（tōng）過傳動帶把特殊清潔布帶入機內，清潔加熱底盤若幹次，再過若（ruò）幹次濕布，然後通過蠟布加放蠟粉潤滑（huá）底盤與滾筒。
7、把滾筒轉速調節至待（dài）燙布草所需的速度，操（cāo）作者把布草放平展開在傳動帶上，讓轉動的滾筒帶入加熱底盤（pán）內進行壓燙。
8、檢（jiǎn）查被燙平布草運行情況，若床單等織物行走歪斜可調整左右兩側汽（qì）缸（gāng）壓力，左右汽缸（gāng）壓力（lì）一般調整為0--0.4MPa，若布草褶皺（zhòu）則應調節前後輥轉速，一般情（qíng）況前輥速度倍率0.95-1.0，後輥速度倍率1.00-1.03。
二、高速燙平機的保養（yǎng）
1、燙平機運行一段時期後，須對各連接件進行檢查，對各運轉部件加注（zhù）耐高溫的機油與黃油。新機器的大軸承一般在半個月就要加注（zhù）一次潤滑油。使用了一年的機器，要求每周加（jiā）注潤滑油，以保持軸承的性能（néng）。對於軸承的加注的機油和黃油，一（yī）般配比使用情（qíng）況是：冬季黃油占6成，機油占4成，夏季正好相反。但是我們很多工廠會忽視一個現象，即長期加油以後，軸承上會產生機和黃油混合後的油垢，這個油垢（gòu）必須定期清理掉，否則將損（sǔn）壞軸承，清（qīng）理的（de）辦法是用刷子沾上（shàng）柴油進行洗刷。
2、每次使用燙平機，在停機（jī）前半個小時必須停止加熱，利用輥筒的餘熱對布草進行烘幹熨燙工作，這樣既能節約大量能耗，又能延長燙平帶和各個零部件的使用。同時，燙平機完全不用工作的時（shí）候，不要立即把（bǎ）機器停止轉動，必須等到一定（dìng）時間（jiān）之後才能（néng）關（guān）停（夏季一（yī）般一個小時多，冬季一般半個小時到一個小時，視燙平機類型決定）。並且打開旁通閥，讓冷凝水排入下水道直至（zhì）剩餘蒸（zhēng）汽全（quán）部排出，然後關閉此閥，當然（rán）也可以等到第二（èr）天上（shàng）班時關閉。
3、燙平機在運（yùn）轉過程中，如果出現雜音時，應當立即停機檢查原因，判明雜音出現的地方，仔細檢查相應的部件。
4、如果輥筒在使用過程中，出現不規則的運轉，如彈跳，或是晃動。應立即停機檢查，是（shì）否出現（xiàn）了轉動（dòng）軸變形，或是調節兩端的下壓輪，直到輥筒正常運轉。
5、如果是蒸（zhēng）汽加熱型的燙平機，氣（qì）壓一（yī）定要（yào）在廠家規（guī）定的範圍內使用。很多廠家的管理人員，為（wéi）了少花工（gōng）作時間，私自調高氣壓，並長期這樣使用。這是一種極端錯誤的辦法。後果輕則就是造成輥筒破裂（liè），重則輥筒發生爆炸。
6、向燙平機輸送蒸汽時，應做到緩慢地向設備公共汽，而不是將蒸汽壓力開得很高（gāo），要慢慢達到 燙平機要求的工作壓力，這樣有（yǒu）利於保（bǎo）護燙（tàng）平（píng）機的（de）相關部件，延長使用壽命（mìng）。
7、要定期清理燙（tàng）平機機身的灰塵，包（bāo）括燙（tàng）平帶、牽（qiān）引帶、輥筒、軸（zhóu）承、工作平台（tái）、機身（shēn）下麵等（děng）等，每天至少（shǎo）清理兩次灰塵 ，以避（bì）免造成燙平機對布草（cǎo）的第二次汙染。
8、每次使用開機前要（yào）作一個較為全麵（miàn）的檢查，就如我們每次開車之前要檢查一下汽車的（de）水箱、胎壓、輪胎、刹車燈是否正常等等（děng）一樣，這個也是我們的工作必做（zuò）的項目。
以（yǐ）上（shàng）是“高速燙平機的操作方法及保養”的介紹（shào），有問題請隨時聯係我們。