1、燙平（píng）機工作中燙平帶跑位
之所以會（huì）遇到這樣的問（wèn）題有可能（néng）是熨平帶兩邊長（zhǎng）短不一或者熨平帶（dài）漲緊輪的彈簧兩邊沒有調整好以及傳送帶軸彎（wān）曲以及機器水平沒有調整好等故（gù）障引起的，解決燙平機工作中燙平帶跑位的方法：更換熨平帶、重新調（diào）整漲緊輪的彈簧拉力、更換輸送帶（dài）軸、重新調整機器的水平麵（miàn）。
2、 燙平機烘筒升溫慢
引起（qǐ）燙平機烘筒升（shēng）溫慢的原因有可能是：蒸汽壓力過低或者主熨平烘筒內部有水（shuǐ），虹吸管損壞，解決燙平機烘筒升（shēng）溫（wēn）慢可以這樣：提高蒸汽壓（yā）力、放掉主熨平輥（gǔn）筒積水。維（wéi）修虹吸管。
3、織物（wù）被（bèi）燙平機損壞
引起的原因是因為（wéi）：熨平帶過緊或者熨平帶扣有（yǒu）毛刺，解決織物在（zài）熨平時經常損壞的方法：高速熨平帶的鬆緊程度、理毛刺。
二、高速燙平機的特（tè）點
1、本機采用無級調速電機調速或變頻（pín）調速，方便用戶（hù）根據不（bú）同織物和織物厚度的需要，選擇合適（shì）的熨燙速度。
2、本機傳動、進汽和疏水係統（蒸汽加熱型（xíng）式）分別置於（yú）兩邊（biān）箱櫃中，外形美觀新穎，結構緊湊，體積小。
3、本機采用滾筒通入壓力蒸汽的方法，加熱滾筒表麵，使織物達到烘幹（gàn）熨平的（de）目的（de）。
4、本（běn）機（jī）在輸送係統各層次間設置了對應的速差，使織物更易張緊熨平。
5、本（běn）機采用擺線針輪減速機及調速電機或變頻器（qì）進行速度（dù）調節。由鏈條傳動，設備運轉平穩，超負荷能力強，噪音低，各鏈（liàn）條均有張緊（jǐn）裝置，方便調節鬆緊。
6、本機采用寬綻帶傳送，並用隔圈（quān）相隔開，避免了綻帶（dài）在傳送（sòng）中難以解決的遊動現象，同時采用微（wēi）型搭扣連接，裝卸、更換十分便利。
7、本機蒸汽（qì）進口（kǒu）裝有安全（quán）閥，出廠前已調好，正常工作時，一般不需調整，用戶每年必須送勞動部門校驗一次。
8、本（běn）機各輸送層次間用耐溫微薄導向（xiàng）帶隔離（lí），保證織物不產生粘接現象，故上漿織物也能達到滿意的熨燙效果。
以上是“高速燙平機的常見（jiàn）故障及特點（diǎn）”的介紹，有問（wèn）題請隨時聯係我們。