1、燙平機運行一段時期（qī）後，須對各連接件（jiàn）進（jìn）行檢查，對各運轉部件加（jiā）注（zhù）耐高溫的機油（yóu）與黃油。新機器的大（dà）軸（zhóu）承一般在半個月就要加注一次潤滑油。使用了一年的機器，要求（qiú）每周加注潤滑油（yóu），以保持軸（zhóu）承的性能。對於軸承的加注的（de）機油和黃油，一般配比使用情況是：冬季黃油占6成，機油（yóu）占4成，夏季（jì）正好相（xiàng）反。但（dàn）是我們很多工廠會忽視一個現象，即長期加油以（yǐ）後，軸承上會產生（shēng）機和黃油混合後的（de）油垢，這個油垢必須定期清理掉，否則將損壞軸承，清理的辦法是用刷子（zǐ）沾上柴油進行（háng）洗刷。
2、每次使用燙平機，在停機前半個小時必須停止加熱，利用輥筒的餘熱對布草進行烘幹熨燙工作，這樣（yàng）既能節約大量能耗，又（yòu）能延長燙平（píng）帶和（hé）各個零部件的使（shǐ）用。同時，燙平機完全不用工作的時候（hòu），不要立即把機器停止轉動，必須等到一定時間（jiān）之後（hòu）才能關停（夏季一般一個小時多，冬季一（yī）般半個小時到一個小時，視（shì）燙平機類型決定）。並且打開旁通閥，讓冷凝水排入下水道直至剩餘蒸汽全部排出，然後關閉此（cǐ）閥，當然也可以等到第二天上班時（shí）關閉。
3、燙（tàng）平機（jī）在運轉（zhuǎn）過程中，如果出現雜音時，應當立即停機檢查原因，判明（míng）雜音出現的地方，仔（zǎi）細檢查相應的部件。
4、如果輥筒在使用過程中，出現不規則的運轉（zhuǎn），如彈（dàn）跳（tiào），或是晃動（dòng）。應立即停（tíng）機檢查，是否出現了轉動軸變形（xíng），或是調節兩端的下壓輪，直到輥筒正常運轉。
5、如（rú）果是蒸汽加熱型的燙平機，氣壓一定要在廠家（jiā）規定（dìng）的範圍內使用。很多廠家的管理人員，為了少花工作時間，私自調高氣壓，並長期（qī）這樣使用。這是一種極端錯誤的（de）辦法。後果輕則就（jiù）是造成輥筒破裂，重則輥筒發生爆炸。
6、向燙平機輸送蒸汽時，應做到緩慢地（dì）向設備公共汽，而不是將蒸（zhēng）汽壓力開得很高，要慢慢（màn）達到（dào） 燙平機要求的工作壓（yā）力，這樣有利於保護燙平機的相（xiàng）關部件，延長使用壽命。
7、要定期（qī）清理燙平機機身的灰塵，包括燙平帶、牽引帶、輥筒、軸承、工作平台、機身下麵等等，每天至少（shǎo）清理兩次灰塵 ，以避免造成燙平機對布草的第（dì）二（èr）次汙染。
8、每次使用開機（jī）前要作一個較（jiào）為全麵的檢查，就如我們每次（cì）開車之前要檢（jiǎn）查一下汽車（chē）的水箱、胎壓（yā）、輪胎、刹（shā）車燈是否正常等等一樣，這（zhè）個也是我們的工作必做的項目（mù）。
二、高速燙平機的使用方法
1、在（zài）熨燙織物前，先將（jiāng）滾筒（tǒng）表麵清洗幹（gàn）淨（jìng），再用軟布將滾筒（tǒng）表麵及機器各部擦抹幹淨，確保機器（qì）清潔。
2、電機及其（qí）控製（zhì）部分必須（xū）通過絕緣（yuán）檢查，檢查空機運轉（zhuǎn）是否正常。
3、檢查各油孔是否暢通，並注入適量（liàng）潤（rùn）滑（huá）油，在減速機裏加入適量20或40號機油（yóu）。
4、調整好輸送帶，確保其張力適中，不得過緊或過（guò）鬆。
5、將經脫（tuō）水處理的織（zhī）物（wù）平放在輸送帶上，輸入熨燙區（qū）熨燙。
6、根據織（zhī）物（wù）熨燙情況，調（diào）控（kòng）旋鈕獲取合適車速，即可正常（cháng）熨燙（tàng）。
以上就是關於“高速燙平機日（rì）常工（gōng）作時要做哪些維護”的全部（bù）解（jiě）答，如您有疑問或（huò）建議，可隨時與我們聯係。
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