高（gāo）速熨平機

1、速度快---更高（gāo）可達60米（mǐ）/分鍾

2、能耗低---床單每小時蒸汽耗量約390公斤（jīn），每小時耗電約3度。

6大高速原因：

高速原因1： 烘筒采用熱傳導性能更佳的優良鍋爐碳鋼製造，鍋爐碳鋼熱傳導性是不鏽鋼（gāng）的2.5倍，由專業廠家介紹，做工（gōng）精良，熱效率高;表麵光潔平整，熨平效果好（hǎo）。

高速原因2： 各（gè）熨輥排布合理，布料熨平時平整過渡，保護織物不受（shòu）損傷。烘筒壁厚達10~11mm，更高可承受1mpa蒸汽壓力（lì），安全可靠，使（shǐ）用放心，保證熨平後的織（zhī）物平整整潔、無夾邊（biān）、減（jiǎn）少熨（yùn）痕。

高速原因（yīn）3：變頻調速傳動（dòng）方式，兩邊的箱體材質厚度達到12mm，整（zhěng）機重量達到了11.5噸，並由進口數控激光切割（gē）加工，有效的保證了產品的（de）強度和精度（dù），使用（yòng）安全可靠。

高速原因4： 本機機架、箱體全部采（cǎi）用重型設計，烘筒以及所有軸類全部采用精密加工，熨燙速度更高可達60米/分鍾。

高速原（yuán）因（yīn）5：統一平台的（de）模塊設計，在烘筒入口（kǒu）處，設計了四根彈性（xìng）壓緊輥，布草30%的水分可在此間蒸發。

高速原因6：傳送帶和指引帶為自張緊機構設計（jì），布草包裹的角（jiǎo）度達到了270度（dù），采用雙麵熨燙設計（jì），同時也提高了被套的熨燙質量，溫控係統采用自動恒溫裝（zhuāng）置，並裝有XMT型數字溫度指示調節表（biǎo）。

節能設計：

1、整機所有電動功率隻（zhī）有4.4kw，並且采用變頻設（shè）計。

2、烘（hōng）筒兩頭、箱體（tǐ）四周、所有蒸汽管道做了保溫施工，使蒸汽消耗降低了5%。

3、電腦控（kòng）製可編程設計（jì），可根據熨平機工作節拍，自由設定熨平機預熱、工作、中（zhōng）午休（xiū）息、下班（bān）各個環節蒸汽供應時間（jiān），對蒸汽（qì）使（shǐ）用實施了有效管理，可以有效降低蒸氣消耗，相比普通熨平機蒸汽消耗有效降（jiàng）低近25%。

安全設（shè）計（jì）：

1、烘筒（tǒng）采用鍋爐碳鋼材質，相比（bǐ）不鏽鋼抗壓性能更佳（jiā）。

2、烘筒壁厚達到10～11mm，承壓設計按1.5mpa設計，測試壓力按（àn）1.2mpa測試，更高工（gōng）作壓力按1mpa，安全可靠，使用放心。

3、本機總蒸汽入口設計了“泄壓閥”，隻要供應蒸汽壓力超過1mpa，控製係統進入（rù）工作狀態，自動關閉整機蒸汽供應（yīng），直到蒸（zhēng）汽壓力恢複正（zhèng）常為止。

高品質平整度設計：

1、所有烘筒表麵經過研磨處理，光潔（jié）度高，有效提高了布草熨平質量。

2、三組烘（hōng）筒全部采用“雙麵燙”設計，提高了被套熨（yùn）平質量。

3、部分烘筒采用（yòng）了“無小導帶”設（shè）計（jì），消除了小導帶痕跡，提高熨平質量。

4、所（suǒ）有燙帶具有張緊功能，自動調節燙帶（dài）的張緊度，提高（gāo）了熨燙質量。

穩定（dìng）性設計：

1、整機采用重型機械結構設計，整機重（chóng）量達到11噸。

2、所有導布輥全（quán）部采用高精（jīng）度特（tè）製鋼管（guǎn）精加工而成，保證了燙帶不跑偏，同時（shí）也保證了熨平質量。

3、主要（yào）電器原件、氣動原件、傳動部件、燙帶、疏水閥等主要部件全部（bù）采用高品質進口產品配套（tào）。